Линия оптимизации Salvador SuperCut 500

SuperCut500

Скачать описание в формате PDF  [размер: 397 Kb]

Смотреть видео 

Высокоскоростной оптимизатор с максимальной производительностью.

Двойная система подачи позволяет осуществлять быстрые перемещения заготовок при высокой скорости и максимальной надежности.

Инновационная пильная система с высокой частотой вращения пильного диска.

Возможность обрабатывать заготовки с различными видами покрытия.

 

Станок SuperCut 500 позволяет:  
Экономить больше дерева -  от 5 до 15% древесины
Экономить заработную плату  -  до 50% рабочих часов
Больше безопасности - 100% безопасность

 

 

 

Конвейер подачи заготовок шириной 250 мм с подающими роликами большого диаметра. Платформа для маркировки заготовок из стали, на которой ширина подаваемых заготовок регулируется с фронтальной стороны, а выравнивание заготовок производится с  боковой стороны. Конвейер подачи заготовок синхронизирован с подающими роликами машинного блока.

 

 

 

 

Подающие ролики, синхронизированные с конвейером, представляют собой двойную усиленную систему одновременного движения заготовок сверху и снизу.

 

 

 

Управление подъемом/опусканием каждого зубчатого ролика регулируется с помощью ЧПУ.  
Двойные цилиндры: один позволяет ролику опускаться, второй амортизирует разницу в толщине заготовок.

 

 

 


Верхняя подающая группа включает в себя 3 ролика с зубцами диаметром 118 мм и шириной 150 мм.

 

 

 


Упрочненный и точный суппорт для верхней  прижимной группы состоит из считывающего устройства и верхней подающей группы. Прижимная балка имеет возможность регулировать толщину заготовки посредством маховика.  

 

 

 

Группа фотоэлементов состоит из высококачественного фотоэлемента, считывающего флуоресцентные отметки, и фотоэлемента, способствующего уменьшению длины заготовки, минимальному образованию опилок и, соответственно, снижению нагрузки на аспирационную систему.
Сбалансированное расстояние между фотоэлементами и пильным узлом, а также качественное программное обеспечение дают возможность максимально эффективно использовать потенциал числового программного управления и расчета оптимизации, производимой компьютером в реальном времени(0.001 сек), и позволяют осуществлять быструю и полную оптимизацию при довольно компактных размерах станка.

 

Тип подающего привода– бесщеточный 18 Нметровый с максимальной скоростью 180 м/мин, очень быстрым временем ускорения и замедления. Привод управляется компьютером в зависимости от типа поперечного реза и типа дерева.
Ролики приводятся в движение с помощью ступенчатого шкива.
Отходы могут быть удалены с помощью системы аспирации с задней стороны.

 

 

Высокоскоростная торцовочная группа оборудована мотором мощностью 7,5 л.с.  В состав пильного узла входит также скоростной пневматический цилиндр с электронной регуляцией, долговечная система балансировки пильного узла, а также оригинальная система амортизации. Время реза контролируется компьютером. Двойная система удаления опилок.

 

 

 

Вы очень просто можете открыть машину и добраться до внутренних механизмов без всяких проблем.
Программное обеспечение сопровождается подробным описанием с фотографиями и объяснениями, что дает возможность легко тестировать и контролировать ввод и вывод машины.
Все сервисное обслуживание может осуществляться дистанционно. Благодаря интернет Вы можете связаться с техническими службами из любой точки земного шара и получить техническую консультацию.
Каждый цилиндр имеет пневматическую регулировку управления давлением, скоростью и легко приспосабливается к специфическим задачам.

 


На конвейере выгрузки установлены 2 фотоэлемента, один над другим, благодаря которым отслеживаются кривые заготовки. Также автоматически сравнивается длина заготовки, что обеспечивает максимальную точность.

 

 

 


Эжектор имеет три скользящие долговечные оси с защитным устройством. Транспортерная лента достаточно долговечна и отцентрирована.  Ролики большого диаметра увеличивают срок службы ленты.

 

 

Действительно 100-% оптимизация:   ПК+ЧПУ
Оптимизация: перед попаданием заготовки к толкателю производится считывание флуоресцентных отметок, после обработки  полученных данных поперечный раскрой осуществляется в автоматическом режиме.
Высокая экономия древесины:
Расчет оптимизации осуществляется автоматически посредством 5-осевого ЧПУ.  Машина за 2/1000 секунды выполняет все расчеты, с целью экономии максимума ресурсов.
Электрический пульт, отделенный от станка, защищен от вибрации, стружек, и хорошо вентилируется с целью регуляции температуры.

 

Программное обеспечение работает под управлением ОС Windows XP, что очень удобно для управления.
Включены также модем с системой диагностики, клавиатура, мышь, DVD-ROM, USB-разъем.
Максимум гибкости: программное обеспечение имеет множество параметров, что позволяет удовлетворить специфические потребности каждого заказчика.
Статистика позволяет сохранять в ПК большое количество результатов раскроя.
Режим симуляции позволяет получить наиболее высокие результаты раскроя, благодаря возможности варьировать различные параметры и получать максимальный профит.
ПК станка уже оснащен модемом и сетевым соединением. Система диагностики проста в использовании и позволяет отслеживать в любой момент все операции, происходящие в станке.

Технические характеристики
Линия оптимизации Salvador SuperCut 500
Минимальное сечение заготовки, мм15х30
Максимальное сечение заготовки, мм90х200
min./max. длина заготовки, мм500х5000
Скорость толкания, м/мин-
Скорость подачи, м/мин40-240
Диаметр дисковой пилы, мм500
Мощность двигателя пилы, кВт5,6

Деревообрабатывающее оборудование и компрессоры