Гидравлический горячий пресс с ТВЧ

Процесс для изготовления гнутоклееных деталей состоит из следующих операций:
- подготовка материалов;
- формирование пакета;
- гнутье с одновременным склеиванием;
- выдержка заготовок;
механическая обработка.

Вид материала предназначенного для изготовления гнуто-клееных заготовок достаточно широк: МДФ, ДВП, шпон, массив дерева и их сочетание. Важным моментом при подготовке материала к прессованию с использованием ТВЧ генератора является влажность материала.

Оптимальная влажность составляет 8-10%, при такой влажности достигается оптимально-равномерный нагрев клеевого шва при прохождении токов высокой частоты через слои материала. При повышенной влажности материала возможны «пробои» между клеевыми слоями, при влажности ниже 8-10% материал будет являться диэлектриком, что не позволит прогреться и полимеризоваться клеевому слою. Толщина каждого слоя материала набранного в пачку для прессования не должна превышать 3,0мм., исполнение этого условия позволяет избежать деформации заготовки после прессования.

Оптимальная длительность цикла склеивания с использованием ТВЧ генератора составляет 4-6 мин при соблюдении требований технологии (влажность/параметры материала, тип клея, мощность генератора, давление пресса, выдержка заготовки).

При прессовании с использованием токов высокой частоты используются клея на основе поливинилацетата (ПВА) одно/двух компонентные, необходимость добавление катализатора диктуется требованиями по водостойкости заготовки или карбамидофор-мальдегидные клея – разница во времени прессования, стоимости клея, условий хранения (при отрицательной температуре).

Защитная система от излучения ТВЧ:

Снабжена датчиками безопасности, не допускающих работу с открытой дверью. Состоит из периметрального забора и двери.